机修厂电脑系统-修电脑的系统怎么来的

1.谁能提供一些关于火车空调发电车供油系统改造的相关信息啊

2.工厂机修工的工作

3.PLC程式设计对电脑要求高吗?还是对系统要求?

4.神华宁煤集团怎么样？

谁能提供一些关于火车空调发电车供油系统改造的相关信息啊

近年来国内改装的热潮从N/A车的高压缩比、更换锻造油塞，到增压车种的压力提升，这种以原厂设定的基础进而实施改造的工程，愈来愈受到消费者的欢迎。但在享受改装乐趣之下，要知道这些额外的硬体改装，终究需要软体的控制，而所谓的软体控制，即是供油电脑的调整。 <BR>?细分电脑种类<BR>独立与搭配原厂式<BR> <BR>? 市面上可调整的供油电脑比比皆是，主要可分为独立可程式系统，和搭配原厂电脑之修定系统。虽然市场上有如此众多的电脑，但笔者要强调的是如何去调整，调整的依据和数据从何而来，如何才能依据发动机真正的需求，正确而细密的提供发动机所需要的混合比。整个供油系统里，电脑的设定是改变混合比的主轴，但其它的机件变动也会影响A/F ( 进气、供油 ) 的变化。从汽油泵浦、油轨、喷油嘴、汽油压力调节阀，等等机件的变动都有决定性的关系

当要进行A/F值调整时并非凭空捏造，随兴的按一按电脑键盘就OK；工欲善其事、必先利其器，专业的空燃比表和排温表也是必备的工具。普通的空燃表靠原厂的含氧感知器讯号接收，其值误差大、仅供参考而已，如果要利用这些数据来调整可能是愈帮愈忙。专业的空燃表，主要是有高级的A/F Sensor，其线头基本是四线式，愈高档的Sensor出线愈多。诸如Haltech或Motec，其A/F Sensor线头已高达七线，其价格单Sensor就高达五至七万之谱！但是高价位也造就了高精度的成果，其混合比刻度可明显的在小数点下一位显示，而处理速度也能快速到0.12秒左右

高压缩和高增压的发动机，其最终的目的都是一致的，就是为了提高活塞顶爆炸的推力，而压力愈高温度也相对的提升，故供油的调整应约略增浓，如此才能取得较低的排气温度。排气温度的最好能控制在850℃以下，一旦超过此温度，发动机寿命可能会提早结束！在一般的状态下，较浓的混合比扭力会增加，而较为稀薄的A/F则高转速较为顺畅；原厂发动机考量到油耗及空污的环保问题，通常都是在其燃烧值的底限，也就是说仅维持能点火燃烧，而不爆震之最稀薄混合比，以求良好的油耗表现

改变油压最快的方法就是按装可调式油压调整器，如果读者对发动机机件有些许概念的话，或许会注意到原厂油压调整器上都有一条真空管，此真空管有何作用呢？它能依据发动机的负荷，藉由歧管内真空度的变化来调整油压的高低，使发动机在轻负载时油压较低，而全负荷时油压上升，来提供喷油嘴所需的压力及喷量。

工厂机修工的工作

　日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，又将迎来新的工作，新的挑战，写一份工作，为接下来的工作做准备吧！那么你真正懂得怎么写好工作吗？以下是我帮大家整理的工厂机修工的工作（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

工厂机修工的工作1

　20xx年上半年很快就过去了，半年来，在车间领导的关心帮助下，通过自身的努力学习和工作，我取得了一些成绩，现总结汇报如下：

　一、日常工作方面：

　我主要负责机修车间检修二班的技术、质量管理工作。负责精化车间、氯化车间的设备、管道维护、检修及各类设备档案的建立、记录和管理工作。对于车间交给的各项工作任务，我都能认真负责地加以完成。平时积极深入现场，及时发现、解决生产中存在的各项设备隐患。认真做好车间的设备管理工作，帮助班组制定班组设备管理考核制度。加强车间设备档案管理，按时提供准确的月报、季报和年度综合报表，及时填写设备检修记录。负责车间的润滑、密封管理，对车间所有传动设备所需的油品、油质、加油量、加油周期等都做了细致的划分和规定。做好车间密封管理，确保无泄漏车间。

　兼任车间质管员，负责车间质量管理，指导班组利用QC活动，四新技术等技改革新手段，解决工作中遇到的难题，通过宣传鼓励，现在全车间14个班组共成立9个QC小组。做好车间计量管理工作，按照ISO10012计量体系标准对车间量具、压力表、氧气表按期送检。兼任车间教育员，制定全年教育并组织实施。主要分管检修班、竹工组的技术教育和技术考核，协助车间、厂部做好一年一度的技术比武工作，组织车间高级工、中级工、技师的学习培训，提高车间整体技术水平。

　二、传动设备故障分析：

　1、故障分布情况：

　今年的设备故障与去年同期相比，有大幅度的下降。特别是精化车间，由去年的218次降至90次，主要是氧化釜、缩合釜的检修次数明显下降，这与设备运行的周期性有关，另外我们也加强了巡回检查和质量控制，发现问题及时解决。纵观上半年的检修情况，设备故障主要集中在氯化冷冻、盐酸，精化水合肼工段。

　以下是今年上半年氯化、精化车间设备故障排列图：

　2、发生故障的主要原因：

　1＃～5＃循环碱泵主要是碱腐蚀严重，导致骨架密封漏，轴、轴套、叶轮易腐蚀。检修中同心度未调好，弹性块易破损。

　1＃、2＃盐水泵基础当时是自己做的，已经垫了许多斜铁，同轴度难以调整；3＃、4＃盐水泵轴承小（305），一般检修时泵壳都未拆卸，导致安装时同轴度难以保证。

　1＃、2＃螺送机主要故障：轴断。1＃蛟龙3月份安装时因不配套，将轴头重新配钻，6月21日，第一、二节轴头分别断裂，在第一节轴头装入一根圆锥销，第二节轴头重新加工、配钻。6月，对2＃螺送机轴头也进行了加工。目前运行情况良好。

　氯化车间1＃、2＃－15℃盐水泵主要缺陷：泵基础不好，同轴度难以保证，弹性块易破损。检修装配责任心不强，轴承走外圈，导致轴承更换较频繁。

　3、下一步应取的改进措施：

　将1＃～5＃循环碱泵逐渐改为6＃、7＃的3IT-9型，该类泵运行情况良好，今年仅检修一次。

　精化车间1＃、2＃盐水泵、氯化车间1＃、2＃－15℃盐水泵基础重做，并要求组员在盐水泵的检修装配中严格按照检修规程进行，确保检修质量。

　对1＃、2＃螺送机要作为关键设备进行重点监控，检查吊瓦设计、分布是否合理，生产车间物料清理一定要及时。

　三、技术改进和四新应用：

　1、精化引风机基础改造。引风机原基础为铸铁件，裂后不易焊接，给检修带来许多麻烦。2月，我们对基础进行更新，使用槽钢制作、加固的方法，既方便同心度的调节，也给今后基础的维修提供了有利条件。

　2、针对精化车间氧化釜搅拌浆轴头易断的问题，我们对搅拌浆联接轴的材质进行分析，将铸铁件改为铸钢，增大了韧性，解决了因轴头断而导致搅拌浆报废的问题，有效的减少了检修次数。同时选用可赛新系列中的TS426可刷涂陶瓷涂层，对搅拌浆进行破损修复，使搅拌浆的使用周期增加到原来的两倍。

　3、氯化盐酸炉技术改进。对盐酸炉视镜短节加长，以降低管内温度，延长视镜使用周期，同时可减少积液，增加视镜可见度。另外，对于5＃、6＃石墨炉在防爆膜上加装了一套水冷却系统，消除了原冷却系统冷却水到不了防爆膜，导致温度较高，树脂耐温性不够，防爆膜易渗HCL的缺陷。同时对

　6＃炉底盘重新加工、校水平，解决了底盘石墨浸渍未浸透的问题。

　4、20xx年6月，精化车间螺送机耙齿易脱落的问题，为了增大螺旋的耐磨性能，我们在螺旋上焊接耙齿，并根据前几次的实践，对耙齿的焊接点进行重新分布，改用了直径为8mm的奥氏体不锈钢圆钢，规定伸出长度为6～7mm。同时对1＃、2＃螺送机蛟龙轴头重新加工制作。

　下半年技术改进、四新应用总体思路：氧化釜、缩合釜的减速机改型，已与机动科协商过，下半年将这项工作尽快完成；精化盐水泵、氯化－15℃盐水泵的泵基础联系重做；氯化液下污水泵改型。

　四、班组管理方面：

　1、优点：

　（1）、有一支较好的骨干队伍，班组形成了较强的凝聚力。

　（2）、能够及时、认真完成各项检修任务，做到随叫随到。

　（3）、顾全大局，克服自身人员紧张的现状，积极抽调人员支援检一班、检三班的各项抢修工作。

　2、不足之处：

　（1）、现场管理强调得不够，未做好工完场地清。

　（2）、平时早上出工较晚，主要是组员被动等待组长、包区长的工作分配，导致效率不高，有些员工有拖班现象。

　（3）、人员分配不够合理，组员工时相差大。

　（4）、班组有些组员巡回检查不够认真，发现问题未进行现场处理。

　3、几点建议：

　（1）、班组建立《文明检修、优质服务公约》，与经济责任制挂钩，并送发生产车间，以便更好地监督执行。

　（2）、对加班严格控制。对个别员工的拖班现象，不但不给予加班，还要进行经济责任制考核。

　（3）、合理调配人员，根据工作性质发挥组员的特长，提高检修效率和检修质量。

　4、检修管理措施：

　（1）、加强备品备件的管理。上半年对氯化、精化车间的备品备件进行了列表统计，做的还不够完全，下半年要加以完善。

　（2）、对两个车间所有的传动设备进行A、B、C管理法分类，以便抓好关键设备的维护检修。

工厂机修工的工作2

　在20xx年上半年的工作中，机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。

　机修车间在上半年的生产维修工作方面：

　一、1、2月份春节维修：其中主要包括以下几点：

　1、做好乳化车间乳化生产线关键设备的维护保养：乳化机电机轴承的更换，乳化机轴套、密封圈、O形圈、骨架油封等配件的更换，做好试机调试等工作并做好记录。

　2、配合厂家做好晓进机的维护保养工作：如轴套、易损件等更换并做好调试。灌装机的密封圈、轴承、变速箱油等更换并做好调试，保证设备的顺畅。

　3、对3、4号装药机以及轨道智能输送系统进行检测、维护、保养。

　4、敏化斜皮带、装药组转弯皮带的更换。

　5、乳化大包装导轮、直线轴承、气管、气接头更换。最后则是全线油位的检查。

　二、其它月份无大型的维修，机修车间主要进行定期维修，对主要零部件进行维护。其中主要乳化车间包括钢丝绳、滑轮、皮带导轮等易损件利用周末时间加班完成。期间，跟班维修人员每天深入车间、班组巡查、检查，及时解决生产过程中存在的设备问题，确保设备能满足9人线生产的要求。

　机修车间在安全工作方面：

　在安全工作标准化方面，机修车间内部沟通方面，每月，车间定期召开车间会议，传达公司下达的各项文件精神，各班组之间并在会上积极认真讨论近期的设备运行情况及工作中遇到的问题，确保在遇到相同问题的情况下更能快速准确的判断，使全体机修人员的工作能力得到相应的提高，减少了维检修工作的时间，利于车间生产顺畅进行。

　根据设备办开单做好各项整改项目，机修工车间动火动焊全部按照程序进行，作业同时，都有跟班安监员或是安监办相关人员现场监督，无一起由于动火动焊而发生的起火事故。

　每月对各人工作、材料消耗等各方面进行考核工作。机修车间人员做好日常巡查、检查及相关业务工作记录，做好安全信息资料的收集、整理、分析、反馈工作负责职责范围内的有关管理制度、操作规程、质量标准的制定和组织实施，及时上报本岗位相关业务报表。编制通用设备维修及运行安全操作规程和有关制度，并督促检查。遵章守纪，服从领导，团结协作，每月出勤、下达到规定的`天数和次数，上下班及请销符合要求。

　机修车间新工人上岗培训一人次，转岗一人次，认真执行教育的精神，机修车间完成车间级教育及班组教育，认真介绍工作特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设备等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀等方面可能导致发生事故的危险因素，并进行相关内容的考试，并按照公司文件参与导师带徒活动。

　当然，在工作过程中也存在一些不足之处，主要有：

　一：维修人员理论水平有待提高，特别是对机械原理，各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少，相关维修技术比较薄弱。

　二：零件热处理后的硬度，塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求，加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废，从而直接影响维修进度和机器的使用性能，又提高了加工成本和维修费用。

　三：对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化，在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全，争取不断减少维修工时和降低维修费用，提高机器零部件的回收再利用率。

　在实际的工作中，车间的管理工作底子还很薄弱，因此在有些情况的执行力和符合性与标准化要求差距还很大，对于有些问题还存在应付的情况，在达标控制方面还有待加强，真正的按标准干还有很多的工作要做，车间在安全现场，设备的管理方面，管理人员的实际动作水平不高，专业管理知识有待提高，在今后的工作上，我应当加强各个班组的标准化建设，让工作的执行达到标准化，标准化工作常态化，减少应付，敷衍的随意工作现像，加强通过各种可能的渠道了解和学习相关的专业管理知识，解决自身的管理瓶颈，同时做好“传、带、帮”带领车间更上一层楼。

工厂机修工的工作3

　20xx年已进入尾声，认真地总结这一年来的工作，分析工作中的不足，使它更好地指导明年的车间管理工作意义重大。现对20xx年的工作总结如下：

　一、常项工作方面。

　常项工作方面我们主要围绕以下工作进行；

　1、严格执行公司的各项管理制度。特别是和员工切身利益相关的考勤制度，安全管理制度要不定期地进行宣讲和强调，做到事前防范和控制。

　2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒，使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地，同时也要求把公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化、标准化,我们车间5月份试行了每周‘两宣讲六强调’的每日班前会的主题活动。根据几个月的试行取得了一些经验和成效，但是也有不足。20xx年我们要根据实际需求进行一些修订，使它更具实用性，可控性和针对性。

　3、利用工作的空闲时间取，下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。

　4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。

　5、每月10召开班组长会议，每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作布置安排会，及时沟通和处理工作中存在的问题。

　6、深入现场发现问题并及时通知相关责任人到现场的问题现场处理，是一些不良的苗头在萌芽中就得以遏制，促使工作效率不断地得以提高。

　7、做好服务工作。我们坚持管理就是服务的理念，坚持每件工作的事前告知和提醒，从而逐步培养员工做正确事的能力，使他们在每天工作的重复中沿着正确的轨道前进。同时我们也在日常的工作中，针对一些易反复的事情，经常反复抓抓反复，最大限度地避免一个问题的老生长谈和反反复复，逐步培养员工“高效、快捷”的工作习惯。

　二、安全工作方面。

　在20xx年的工作中，我们在“人命关天，时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下，注重安全培训和日常提醒工作，实现了零事故的奋斗目标。同时车间提出了树立全员的“关注细节，安全第一，强化执行，持续创新”的机修工作理念，通过这些手段的实施取得了预期的效果。但是我们时刻清醒地认识到“人命关天”，安全工作任重而道远，只有不遗余力，时时刻刻关注安全防范，才能使安全工作不断迈向新台阶，最终杜绝安全事故的发生。

　三、制度建设方面。

　1、今年车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求，进行了班组建设的推进工作。通过各种形式，利用不同手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能，通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力，进而提高车间全面的管理水平和工作效率。

　2、在一年的生产实践中，我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要树立“保生产、保稳定、保连续、增效益”的工作理念，以积极的心态搞好生产及生活设施的维护保养。车间内部各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都逐项得以落实，在制度上确保人员安全操作，设备平稳连续长周期地运行。

　3、制定和下发了机修车间点检考核细则37条。细则的下发使每个员工明白自己该干什么，不该干什么，从而也为管理的公平公正提供了制度保证。这也使员工在工作一开始就避免逾越制度的红线，使他们在工作中专心致志地干好本职工作。

　四、目标责任及工艺指标的落实情况。

　1、今年我车间绩效目标的自评打分为82.2分。自评打分中使我们看到了明年车间工作的重点就在于节能降耗。为此20xx年我们要在技术革新上下功夫。

　2、脱盐水生产的电耗指标为1kwh/t，达到了公司的指标要求。水耗指标为1.18高于规定指标1.15m3/t脱盐水0.03；耗盐酸指标为1.18kg/t脱盐水高于规定指标1.1m3/t脱盐水0.08；耗氢氧化钠

工厂机修工的工作4

　机电科机修车间班组建设工作总结自9月份开展安全和谐班组建设“都是班组长”以来，机电科机修车间在公司及科的正确领导下，以服务一线生产为宗旨，克服诸多困难因素，不断强化班组基础管理工作，不断提高设备维修水平，经过全车间员工的共同努力，班组的综合管理工作一直处于正轨。

　一、都是班组长的四个特色：

　1、轮值班长：通过轮值班长对每天的班前会工作进行安排，班后对工作进行总结，每天对当班的员工进行工作评价，赋予了每个人管理的责任，激活了每个人的责任感，通过体验实现了换位思考，了解了班组管理的难处，培养了大局意识。理解多了，和谐多了，能力也得到了锻炼。

　2、学习委员：安全和谐班组建设以提升员工的安全技能和素养为核心。每天的班前会不论学习业务技能理论知识，还是学习煤矿下发的安全生产法等等。都提高了每个员工的业务知识技能水平。

　3、活力委员：通过班组的活力委员讲笑话、讲故事、等形式，激发每个员工的精、气、神活力，缓解压力，激发，营造良好的班组和谐氛围。4、安全委员：车间主任是班组和谐建设的安全委员，为保持工作的连续性和一贯性，安全委员仍然对班组全权负责。实行班组长轮值后，车间主任管理角色、管理风格发生转变，做到了在工作中多提问、多激励、多指导，少说教、少批评、少干涉，尽量让轮值班组长更多地参与到班组管理1

　当中。车间主任扮演的角色不再是班组的工头角色，而更多的是教练角色。我们车间的宣誓词：遵章守纪、拒不违章、确保质量、服务一线。每天班前会由安全委员带领员工铿锵有力的宣读宣誓词，使得每一位员工都牢记在心。

　二、加强班组基础管理工作：

　1、在日常的工作总结中，开展班组员工小座谈，加强班组团结，使班组成员之间坦诚相待，工作中互相配合，营造一种团结、和谐的工作氛围，使员工之间的凝聚力得到增强，班组整体管理水平得到了进一步提高。

　2、我们车间按照工种又分为四个小班组，每个小班组对每台设备进行的维修工作都能在设备检修记录中详细反映，提高设备维护水平。

　三．加强安全管理工作，提高员工安全意识

　在工作中，将安全预防及安全教育工作放在重中之重的位置，利用多种形式加强安全教育，增强员工安全意识，最大限度的避免安全责任事故。对班组员工进行安全培训，学习安全技术知识，及时传达、贯彻上级文件精神及公司、科的要求，并结合工作实际查找问题并制定防范措施，提高了全员安全素质。

　四．做好设备维修工作,积极完成各项工作任务

　1、本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。班组结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

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　2、做好污水处理厂日常设备维护及检修工作、井下压风自救系统、供水施救系统维护保养工作；保障生产设备健康高效运行。班组制定了完善的巡检制度，将井下巷道的管路分配到人，定期巡检，排查隐患，有效防止了井下压风、供水两大系统隐患扩大化；在保证设备正常运行的同时也节约了检修成本。

　3、以服务好生产为宗旨，不怠工，不敷衍，不推诿，积极完成公司及科布置的各项任务。有组织，有步骤地进行各项设备检修、加工制作等到工作；最大限度地做到设备利用最大化，缩短设备维修怠工时间，提高设备的利用效率。

　五、控制维修成本，在成本控制方面突出以下几点:

　1、合理利用材料，做到了有小绝不用大的原则。

　2、对换下来的备件，能修复尽量进行修复，下次可以再利用。

　3、对工区回收上井的废旧阻车器、绞车底盘、防尘等材料进行了分类和清理，对能够利用的材料进行合理利用，节约维修成本。

　六、加强班组现场管理工作

　认真开展好班组现场管理工作：每天认真清理班组环境，车间的每个小班组设备摆放井然有序，工器具定期清洁保养，经过班组所有员工的共同努力，班组现场整洁干净，为班组创造出良好的工作环境。

　通过试行和谐班组建设活动，机修车间班组管理水平上了一个新台阶，取得了一定的成绩及经验，我们的班组建设还有很多的不足，诸如：人员主人翁意识不强、积极主动性低、劳动纪律差等问题，仍然制约了车间班组的建设，今后我们将继续以公司《安全和谐型班组标准》为依据，积极推进安全和谐型班组建设，为打造一批标兵班组的目标而努力奋斗。

工厂机修工的工作5

　一、铸造本质安全性安全管理体系

　坚持不移贯彻公司一号文件、及各项安全工作，构建全员、全过程、全方位的“大安全”管理体制。坚持以人为本，不断完善隐患收购制、合理化建议征集制、正面典型引导制、“三违”罚款返还制等人性化管理制度，实现由要我安全向我要安全转变。强化机修厂安全管理，按照公司要求，成立强有力的检查巡视组，定时进行安全检查，提升安全监管力度。通过完善机制、钢性考核，真正把机修厂“既要管住，又要管好”，成为李阳煤业本质安全建设的示范。

　二、全力打造内部市场化品牌机修厂

　内部市场化改革是转换经营机制、激发经营活力、提高经营绩效的“金钥匙”，按照公司市场化改革的要求，进一步总结经验，拓宽范围，在全厂推广使用“六项考核管理”“工作量二次分配”模块，探索出有特色的内部市场化运行机制，成为公司内部市场化管理的新典范。完善劳动定额管理，优化劳动组织，实行基本工作量50%保底，剩余工资根据质量、服务、安全、素质等方面争取。保证检修质量，提高服务意识，加强工艺技术，安全服务生产。

　三、创新企业文化管理

　健全、细化各项管理制度。以六项考核管理为平台，加大考核力度，全面实现安全、标准、纪律、素质、文明、定额有机对接。单位绩效、员工月度考核、企业文化、文明创建、抵押金奖罚等挂钩考核，对团队和队组理念，进行梳理、整合和提炼，形成具有特色的文明管理，在工作中宣传、灌输、增强企业文化的凝聚力，使六项考核在全厂运行自如，加快推进各项工作进程，使机修厂更上一层楼。

　四、提升队伍素质，保证检修、服务质量

　围绕创建学习型企业，加大各类人才引进、培养力度。继续加大力度、鼓励职工参加成人和自学考试；组织选送优秀员工参加“班组长学历教育”；组织实施“全员培训、核心员工培养、薄弱员工强训”；促进新工人尽快掌握操作技能，切实解决生产实践中的具体问题；继续组织好“工种技能竞赛”、拜师学技等竞赛，为培育知识型员工搭建更多平台。通过完善新的岗位作业标准化标准，开展岗标竞赛活动，做到领导必会、员工必备，打造专业精品队伍，提高岗位标准化作业水平，提高专业技术水平，保证检修质量，提高服务意识，真正实现厂内待修零库存。

　五、主要工程指标

　1、完成公司下达的各项经营指标及检修、加工。

　2、112工作面煤机、大溜、电气列车等设备的回收及检修。

　3、105工作面综设备的配套、调试。

　4、完成主运输系统安装工程、增加产量提升率。

　5、完成选矸系统的制作、安装，提高公司的经营收入。

PLC程式设计对电脑要求高吗?还是对系统要求?

PLC程式设计对电脑要求高吗?还是对系统要求?

PLC程式设计对系统要求高:

PLC的使用者程式，是设计人员根据控制系统的工艺控制要求，通过PLC程式语言的编制规范，按照实际需要使用的功能来设计的。只要使用者能够掌握某种标准程式语言，就能够使用PLC在控制系统中，实现各种自动化控制功能。

根据国际电工委员会制定的工业控制程式语言标准（IEC1131-3），PLC有五种标准程式语言：梯形图语言（LD）、指令表语言（IL）、功能模组语言（FBD）、顺序功能流程图语言（C）、结构文字化语言（ST）。这五标准程式语言，十分简单易学。

梯形图语言:

梯形图语言是PLC程式设计中最常用的程式语言。它是与继电器线路类似的一种程式语言。由于电气设计人员对继电器控制较为熟悉，因此，梯形图程式语言得到了广泛的欢迎和应用。　梯形图程式语言的特点是：与电气操作原理图相对应，具有直观性和对应性；与原有继电器控制相一致，电气设计人员易于掌握。　梯形图程式语言与原有的继电器控制的不同点是，梯形图中的能流不是实际意义的电流，内部的继电器也不是实际存在的继电器，应用时，需要与原有继电器控制的概念区别对待。

指令表语言:

指令表程式语言是与组合语言类似的一种助记符程式语言，和组合语言一样由操作码和运算元组成。在无计算机的情况下，适合用PLC手持程式设计器对使用者程式进行编制。同时，指令表程式语言与梯形图程式语言图一一对应，在PLC程式设计软体下可以相互转换。图3就是与图2PLC梯形图对应的指令表。　指令表程式语言的特点是：用助记符来表示操作功能，具有容易记忆，便于掌握；在手持程式设计器的键盘上用助记符表示，便于操作，可在无计算机的场合进行程式设计设计；与梯形图有一一对应关系。其特点与梯形图语言基本一致。

功能模组图语言:

功能模组图语言是与数字逻辑电路类似的一种PLC程式语言。用功能模组图的形式来表示模组所具有的功能，不同的功能模组有不同的功能。　功能模组图程式语言的特点：功能模组图程式设计语言的特点是：以功能模组为单位，分析理解控制方案简单容易；功能模组是用图形的形式表达功能，直观性强，对于具有数字逻辑电路基础的设计人员很容易掌握的程式设计；对规模大、控制逻辑关系复杂的控制系统，由于功能模组图能够清楚表达功能关系，使程式设计除错时间大大减少。

顺序功能流程图语言:

顺序功能流程图语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的程式语言。程式设计时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件，根据转移条件对控制系统的功能流程顺序进行分配，一步一步的按照顺序动作。每一步代表一个控制功能任务，用方框表示。在方框内含有用于完成相应控制功能任务的梯形图逻辑。这种程式语言使程式结构清晰，易于阅读及维护，大大减轻程式设计的工作量，缩短程式设计和除错时间。用于系统的规模校大，程式关系较复杂的场合。顺序功能流程图程式语言的特点：以功能为主线，按照功能流程的顺序分配，条理清楚，便于对使用者程式理解；避免梯形图或其他语言不能顺序动作的缺陷，同时也避免了用梯形图语言对顺序动作程式设计时，由于机械互锁造成使用者程式结构复杂、难以理解的缺陷；使用者程式扫描时间也大大缩短。

结构化文字语言:

结构化文字语言是用结构化的描述文字来描述程式的一种程式语言。它是类似于高阶语言的一种程式语言。在大中型的PLC系统中，常用结构化文字来描述控制系统中各个变数的关系。主要用于其他程式语言较难实现的使用者程式编制。

结构化文字程式语言用计算机的描述方式来描述系统中各种变数之间的各种运算关系，完成所需的功能或操作。大多数PLC制造商用的结构化文字程式语言与BASIC语言、PASCAL语言或C语言等高阶语言相类似，但为了应用方便，在语句的表达方法及语句的种类等方面都进行了简化。　结构化文字程式语言的特点：用高阶语言进行程式设计，可以完成较复杂的控制运算；需要有一定的计算机高阶语言的知识和程式设计技巧，对工程设计人员要求较高。直观性和操作性较差。

需要掌握以下知识和技能:

1.电工原理和电机原理一定要懂，简单的就记背也要背下来，比如马达容量1KW2A，正反转，星三角接线，电线容量。电阻，电感，电容的特性等;

2.液压和气动也要掌握，比如压力换算，压力和电流的比例换算，这在有压力控制上都要用到;

3. 电线截面要会看，线拿到手就知道几平方的，还有什么电器上该用什么线，比如马达就用4线的，3根主线1根接地。从变频器上出来的要用遮蔽线;

4. 机修也要会做，特别是螺丝，一看就知道用几的内角扳手或外六角扳手（别小看了它，平常维修固定螺丝是少不了它的，这样能节约时间）;

5. PLC程式设计自己可以模拟编，简单的如红绿灯，控制小车走等;

6. 做人要会做，要谦虚，不可能你样样都会;

7. 心态要好，保持一颗平常的心;

8. 平常要多干，就是在苦在累也要，这样技术才能学到手能解决实际问题，反之你只不过是纸上谈兵;

对于做专案的:

1. 四大常用PLC要会，基本指令和功能指令要熟;

2. 通讯介面要懂;

3.电气市场行情要熟，好的和坏的要会区分;

4.变频器和微控制器要懂，变频调速和伺服控制要懂;

5. 常用电器元件和感测器要知道;

6. 要会CAD电气制图。

安装Windows 7对系统要求高吗？

不高，只是其中某些特效或功能对系统要求高~

鬼泣5对系统要求高吗？

很简单的问题，建议在玩任何一款有些名气的游戏的时候呢都先看看游戏所要求的配置与自己电脑的配置对比下没问题的话在进行，还有建议鬼泣5等大型单机游戏最好去游明星空或3DM下载，下载免安装中文版的，望纳，希望可以帮到你。

Windows Server 2003 EE SP2 对系统要求高吗

你好朋友；

不算高；

能安装xp的电脑都能安装2003系统；

xp和2003对电脑配置要求基本上都一样

Premiere Pro 对系统要求

下面是Windows平台下的要求(官方):

DV编辑需要Intel Pentium 4;

1.4GHz处理器（HDV 编辑需要支援超执行绪技术的Pentium 4 3GHz 处理器；

HD 编辑需要双Intel Xeon8482; 2.8GHz 处理器）

Microsoft Windows XP（带 Service Pack 2）

DV编辑需512MB记忆体；HDV和HD 编辑需 2GB 记忆体

安装需要 800MB 可用硬碟空间

对于内容，需要 6GB 可用硬碟空间

DV 和 HDV 编辑需要专用 7200RPM 硬碟驱动器；

HD 编辑需要条带式磁碟阵列储存装置 (RAID 0)

Microsoft DirectX 相容音效卡（环绕声支援需要 ASIO 相容多轨音效卡）

DVD-ROM 驱动器

1,280x1,024 32 位彩色视讯显示介面卡

DV 和 HDV 编辑需要 OHCI 相容 IEEE 1394 视讯介面（HD 编辑需要 AJA Xena HS）

你的配置应该可以，我的机同你的配置差不多，只是我的机是笔记本cpu intel pentium M1.4记忆体256,启动用20秒，启动记忆体占19％。操作过程执行较大档案机易卡死。

Adobe Premiere Pro 2.0

Premiere Pro1.5-2.0都可以

暗黑破坏神3对系统要求高吗？

记忆体还好，显示卡可能会太小诶…… 以下是你的显示卡的引数

显示卡属性 桌面级

显示卡核心 GeForce 8400GS

核心代号 G86-213

核心生产厂商 NVIDIA

显示卡核心工艺 80奈米

RAMDAC频率 400MHz

显示卡核心频率 450MHz 检视显示卡散热报价

视讯记忆体频率 800MHz

视讯记忆体速度 2.5ns

视讯记忆体型别 GDDR2

视讯记忆体封装 FBGA

显示卡视讯记忆体容量 128MB

视讯记忆 *** 宽 64bit

流处理单元 16

介面型别 PCI Express X16

不过还好，暗黑3对电脑要求不高，我的512独显，还可以，你的128，有点小，不过可以试试，再不行你可以用鲁大师测一下啦

总之我的电脑显示卡测出才40多都能玩，你试试吧……

PLC程式设计对电脑有什么要求么？

PLC程式设计对电脑可以说是没要求的。那怕是286的机器都能完全执行的。

求纳

用电脑学plc对系统有啥要求吗？

最好就是执行记忆体足够大，因为你在做PLC模拟软体的时候，如果执行记忆体不够大的话，会发现很卡的。所以，最好就挑好的！毕竟用得舒服才会爽啊！

魔兽是单机游戏吗，对系统要求高吗？好玩吗？

魔兽有两种

一个是魔兽争霸 单机

一个是魔兽世界 网路

单机的个人说是不错 就是要求好像高了点

世界没玩过

神华宁煤集团怎么样？

不忍心看到像我一样的杯具再次发生。

我也是煤炭行业，原来学计算机网络，在煤矿信息中心上班，具体哪个矿就不说了，虽然神华待遇高点，不过也摆脱不了我们计算机专业的尴尬命运啊！

我来告诉你煤矿上都什么地方应用计算机。

1，地面计算机网络。煤矿地面部分各科室，领导办公室电脑，部分交换机，服务器组成。基本没技术含量，电脑出问题就重做系统，网络出问题就重做网线，交换机坏了换，服务器坏了找厂家。中专生就可以胜任，就相当于机修。

2，井下人员定位，监测监控系统，这两个系统的主要设备都在井下，都是有工人来维护，你学计算机的主要负责地面承载系统的两台主机别坏就行，煤矿懂电脑的领导不多，一般不是机器坏，都是人不会用而已。

3，人力系统，精细化管理系统，劳资系统。这些系统都属于其他部门使用，你就负责维护和教一些大叔大婶使用，我遇到有的使用者甚至都不会写字。

综上所述，煤矿以生产为主，加上一般煤矿领导对电脑都不太懂。计算机专业的即使你技术好，肯吃苦，在煤矿只能做个人员很好的打杂的，没有任何前途。