钢厂常用电脑系统有哪些-钢厂常用电脑系统

1.大钢厂现代化物流管理系统需要具备哪些功能？

2.plc与ddc的区别

3.i5 m480 AMD6470m装什么系统

4.炼钢厂仪表部分涉及到什么知识？

5.轧钢厂主控室好吗

大钢厂现代化物流管理系统需要具备哪些功能？

物易云通智慧物流管理系统具备预约排队、无人值守等功能。可以满足大钢厂的管理需求

一、预约排队。可以解决进厂前排队问题，排队信息提前感知。建立“云端停车区”智能指挥车辆有序排队；自动叫号进场，建立电子围栏，根据厂区容量和进车规则智能进场，解决拥堵难题。

二、无人值守。进厂工程中许多环节，通过智能门禁、无人值守磅房管理，自动生成可视化数据报表，减少不必要的单据制作和留存。

三、优化运力。建立司机评价机制，构建自有运力池，直接触达司机群体择优选择运力；发标管理，公平、公正、公开竞标，减少人为影响，降低运力成本。

四、智能监管。将整体业务流程数据线上留痕，串联各管理环节，业务流程间各角色信息透明化，智能生成数据统计、对账报表，让数据为管理者提供决策依据。

plc与ddc的区别

一、什么是PLC与DDC

（1）PLC的工作原理

PLC即可编程控制器（Programmable logic controller），定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”

（2）DDC的工作原理

DDC即直接数字控制器，其中“数字”的含义是控制器利用数字电子计算机实现其功能要求；“直接”说明该装置在被控设备的附近，无需再通过其他装置即可实现控制器对被控设备的测控功能。

二、PLC与DDC的区别

1.结构差别：

DDC是一种“分散式控制系统”，组成的系统是分层的结构，可以实现点对点的通讯，而PLC只是一种控制“装置”，常用于生产线上某个部位的控制，组成的系统通过特有协议的现场总线连接，PLC通过上位机与其他PLC通讯；两者是“系统”与“装置”的区别。

2.应用领域：

DDC是由PLC发展而来的，PLC是专门应用在工业自动化方面的，在国内几乎全部的工业生产流水线控制系统，火力发电厂控制系统，钢铁厂控制系统都是应用了PLC系统，目前也有相当一部分楼控系统也应用了PLC。

楼宇自控DDC是生产厂家根据楼宇自控特点从PLC发展而来的，与PLC的区别其实只是在其内部固化了一部分程序，但同时也缺少的PLC的灵活性和应对复杂电磁干扰环境的能力。

3.协议差别：

DDC系统一般支持多种协议标准，集成接口丰富，集成第三方设备的能力很强，系统自身的扩展性与开放性更好；而PLC因为基本上都为个体工作，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议一般是专有的现场总线标准，与第三方设备的集成能力相对较差。

4.软件特性：

DDC系统的上位机软件多为专用软件，其实从另一个侧面说明其不兼容，每个厂家的软件都有不一样，而且很多是英文的，这对技术员来讲更是恶梦的开始。而PLC系统上位机软件既可是专用软件，又可是通用组态软件，现在国内通用组态软件都是纯中文的，组态灵活方便。通用组态软件能应对复杂的工业控制系统，对区区楼控又何在话下。

再说无论是PLC系统还是DDC系统的调试都是有专业调试人员完成组态，再培训业主操作管理，对业主来讲其实是一样的，反观通组态软件既能实现专业软件的所有功能，又能实现专业软件很多不能实现的功能（如高仿真界面、人声报警、用户定制功能等）。

5.扩展性：

谁都知道PLC系统是通用性、开放性系统。现阶段大多数PLC系统与大多数DDC系统操作员站之间用的都是TCP/IP协议，都可以做到有网络就可接入。而目前DDC系统软件按用户数收取昂贵费用，令大部分已完工的楼控系统对分控操作站想要而不敢想啊！PLC系统正好有此优势。

6.专业性：

PLC（如常用的西门子S7200和S7300）是通用的工控产品，没有内置经过严格实验的能源管理及节能程序；需要非常专业的设计人员做大量的现场调试工作，调试周期长。

DDC固化专业版软件，有标准应用程序和经过严格实验的PID算法及能源管理程序等特殊的功能，DDC通常有：峰值负载控制、优化启停控制、优化设备调度、节约能源周期控制、多种空调运行模式、临时计划更换、节假日时间表、基础日历时间表、事件时间表，趋势记录和报表等功能。

7.模块化：

PLC还分大、中、小、微PLC，如S7-200属于西门子微型PLC，S7300属于西门子较低性能系列，可以带的点数很有限，组成的网络规模有限，不易扩展。DDC有多种模块化系列可以选择，适合不同的空调工艺，IO点数配比合理，有适当冗余。

8.安全性：

DDC出现故障时，可在线更换，不影响本网络上其他DDC的网络通讯，DDC自身可以独立工作，中央操作站可以在不需要时停机，保证整个系统的安全可靠。PLC单元模块发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程，PLC依靠上位机工作。

i5 m480 AMD6470m装什么系统

1.你这个电脑的配置是适合64位系统，电脑系统win 7,8,8.1,10 都可以的，不过要看你觉得那个系统用着比较好了。电脑的操作系统，只有服务器系统，32位可以识别钢铁厂8G的内存。 如果是家用操作系统，比如windows7、8、10，只能最多识别到3.5g左右的内存，这个问题在微软的官中国上有说明。 所以，8G内存，如果安装32位系统，会有一半以上的内存不识别，浪费掉。而安装64位系统，至少可以识别192G的内存。 所以，8G内存的电脑，要安装64位系统。 目前，win10最为成熟，稳定性和速度都最佳，推荐安装。 win8兼容性差一点，但界面漂亮，操作的感觉比较好。如果重视这个，可以装win8。 win11刚刚推出，兼容性最差。如果玩玩是可以的，长期用的话，暂时不推荐

炼钢厂仪表部分涉及到什么知识？

自动化控制系统是指在表征生产过程中的温度、压力、流量、物位等状态参数作为被控对象的系统。包括：常规过程控制系统和计算机过程控制系统。

具体：压力测量仪表、物位测量仪表、流量测量仪表、温度测量仪表、成分分析仪表等。

压力仪表：弹性式：薄膜式压力表、弹簧管压力表、电气式：电容式Rosement1151S、3051扩散硅式EJA120\430、硅电阻Honeywell 3000

流量计： 孔板、弯管流量计、阿牛巴流量计、威力巴流量计、旋进式流量计、电磁流量计

温度仪表：

热电偶、热电阻、非接触式。

热电偶、快速热电偶、热电阻Pt100、连续测温表等。配套仪表有：测温表

具体有：铁水处理、炉前、吹氩、精炼炉、中间包、钢坯表面。

电子衡器：

氧枪称重、散装料称重、废钢秤、铁合金小车、铁水包、钢水行车、钢包称重及天车称重。

控制系统：PLC控制和工业监控

不是很专业 供楼主参考

轧钢厂主控室好吗

轧钢厂主控室很好。

轧钢厂主控室采用先进的自动化系统和监控设备，能够实时监测和控制生产过程，提高生产效率和质量。主控室配备了先进的安全控制系统，能够及时发现和处理潜在的安全隐患，确保员工和设备的安全。